喷胶在施工中起泡的原因是多方面的，是比较复杂的，很难用一种方法、一种结果来判定起泡的原因。喷胶一般都在工厂完成注胶工作，工厂里环境及作业条件都比较好，容易满足喷胶固化时需要的外部条件。喷胶一般都在工地完成注胶工作，工地环境及作业条件较差，喷胶在固化过程中所需要的外部条件不容易满足。气候、环境、作业条件等这些非人为能改变的原因对硅酮喷胶固化质量的影响是很大的。所以喷胶使用的环境及作业条件的局限性，决定了起泡的主要原因。下面就一些具体的情况作一些分析。
一、基材表面温度过高
喷胶固化时，所粘结材料的温度不能超过50℃，这个结论已被大多喷胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善上述情况。
二、昼夜温差大，接口热胀冷缩较大
这种情况在铝板幕墙注胶时，较容易出现。铝是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温度较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较多，接口位移较大，喷胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，喷胶在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射最强时，以改善一些上述起泡现象。
三、胶未固化时太阳暴晒
喷胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起，这种情况在醇型喷胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工，山东幕墙胶这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，喷胶具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
